工业生产中用来进行化学反应的容器被称之为反应釜，它能适合不同的反应条件，可供物料在高温高压下进行化学反应。外盘管反应釜就是其中之一，它是一种综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。

外盘管反应釜从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。同时还可以配套相应的设备，包括分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

外盘管反应釜在运转的过程中不仅稳定且噪音小，整个设备的清洗方便可以进行连续使用，会对物料进行分散、搅拌，这样的设备密封性好、不易泄露，内置式放料，出料干净无残余，用于釜内结构过多或者是釜上开孔过多的装置设备。

如果将外盘管反应釜与目前普通采用的夹套式反应釜相比，这种设计形式的反应釜能够减小釜体壁厚，加强设备承载能力：釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%，同时这种设备也减少反应釜釜体总体直径，节省空间。

而且外盘管反应釜能加强设备的传热效率，这是因为它既可作为热源，又可减少夹套反应釜中的空气热阻;并且达到节约能量耗费的目的;螺旋形外盘半管设计，减小釜体壁厚，加强釜体承压能力。

外盘管反应釜的作用就是实现原料聚等过程，能满足原料生产过程，达到理想的生产。操作外盘管反应釜之前要检查，检查设备是否有异状。如果设备在正常运行中，不能将上盖和触及板打开，以免发生触电现象。在操作的时候严禁带压操作，这样不但损坏设备，同时有危险。在氮气试压的过程中，要注重其变化，以免压力过高。

同时工作人员要严格规范制度操作，这是操作的基本要求。在操作化工反应釜之前，应该了解设备的规范操作制度。虽然设备说明书上提供规范信息并不是很详细，但是有些要遵守的制度要做到，才能让设备操作。

外盘管反应釜操作不但要注重操作过程，同时也要注重设备保养。设备保养并不是容易的事情，只有学会了保养，才能使设备发挥其较好的性能，同时能增加设备使用寿命，反之则会严重影响设备的操作性能。 另外还要注重观察，观察每个操作步骤。